Өткөрүүчү насос (Айланма насос жана айланма насос жана бурама насос жана борбордон четтөөчү насос жана схема насосу жана эмульгатор/гомогенизатор насосу)

Кыскача сүрөттөмө:

Продукциянын чоо-жайы

Продукциянын тегдери

Продукцияны тааныштыруу

30 жылдык тажрыйба;
3-7 күндүк жеткирүү, акылга сыярлык баа жана эң мыкты тейлөө, CE сертификатталган өнүмдөр;
Өркүндөтүлгөн технология;

Ротор насосу айланма бөлүкчөлүү насос, үч бөлүкчөлүү насос, таман насосу ж.б. деп да аталат. Бир убакта тескери айлануучу эки ротор (2-4 тиштүү дөңгөлөк менен) айланганда, ал кирүүчү жерде (вакуумда) соргуч күчүн пайда кылат, ал берилген материалды сиңирип алат.

Техникалык мүнөздөмөлөрү: 3T-200T, 0.55KW-22KW
Материал: Орточо менен байланыш бөлүгү: AISI316L дат баспас болоттон жасалган
Башка бөлүктөр: AISI304 дат баспас болоттон жасалган
Орточо менен тыгыздоочу байланыш: EPDM
Стандарттар: DIN, SMS
Температура диапазону: -10℃ --140℃ (EPDM)

Айланма бөлүктүү насостун иштөө принциби

Айланма бөлүкчөлүү насосторду биз аларды бөлүкчөлүү ротордук насостор деп да атадык. Алар тамак-аш, суусундуктар, целлюлоза жана кагаз, химиялык, фармацевтикалык жана башка товарларды ташуу үчүн колдонулган эң популярдуу которуу насосторунун бири. Ротордун бөлүкчөлүү насосу айлануу учурунда кирүүчү жерде сордурууну (вакуумду) пайда кылган эки синхрондуу айлануучу роторго таянат. Ошентип, ташыла турган материалды соруп алат. Эки ротор тең ротор камерасын ар кандай мейкиндиктерге бөлөт. Андан кийин 1-2-3-4 тартибинде иштейт. Орточолук чыгаруу портуна жеткирилет. Бул циклде чөйрө (материал) булак тарабынан тынымсыз ташылып турат.

Техникалык мүнөздөмө

Агым (100гө айлануу)	Сунушталган айландыруу ылдамдык (RPM)	Кубаттуулугу (LH)	кубаттуулугу (кВт)
3	200-500	300-800	0,55
6	200-500	650-1600	0,75
8	200-500	850-2160	1.5
12	200-500	1300-3200	2.2
20	20o-500	2100-5400	3
30	200-400	3200-6400	4
36	200-400	3800-7600	4
52	200-400	5600-11000	5.5
66	200-400	7100-14000	7.5
78	200-400	9000-18000	7.5
10o	200-400	10000-22000	11
135	200-400	15000-30000	15

Ротордун жана статордун түрү

1. Бир бөлүктүү ротор: Ири гранулдуу материалдарды камтыган чөйрөлөрдү ташуу үчүн көбүрөөк ылайыктуу. Ири гранулдуу материалдардын сынуу ылдамдыгы төмөн. Бирок, экинчи жагынан, ал колдонууга анчалык деле ылайыктуу эмес, анткени анын пульсациясы чоң жана басымы төмөн, ошондой эле көлөмү ташылган материалдардын мейкиндиги үчүн кичинекей.
2. Эки бөлүктүү ротор (көпөлөк ротору) Кичинекей жана орто өлчөмдөгү гранулдуу материалдарды камтыган чөйрөлөрдү ташуу үчүн көбүрөөк ылайыктуу. Бул материалдардын сынуу ылдамдыгы төмөн жана бир аз пульсацияланат. Өткөрүлгөн материалдар үчүн көлөмү үч бөлүктүү ротордон бир аз азыраак.
3. Үч бөлүктүү ротор. Бир ротор кеңири колдонулат. Башка роторлорго караганда көлөмү чоңураак, ташылып келинген материалдардын көлөмү боюнча. Ошондой эле ар бир ротор башка роторлорго караганда жогору. Болгону, ал ташуу жолунда бөлүкчөлөрдүн материалдарына белгилүү бир деңгээлде сынуу ылдамдыгына ээ.
4. Көп бөлүктүү ротор (4-12) Ротордун айланма канатынын саны көбөйгөн сайын, көлөмү которулган материалдардын мейкиндигине жараша кичирейет жана сынуу ылдамдыгы жогорулайт. Жөн гана ташуу жолу туруктуураак болот.

Каарман

1, Ротор менен ротордун ортосунда белгилүү бир боштук бар, сүрүлүү коэффициенти жок, ошондуктан насостун кызмат мөөнөтү узак.
2, Орнотуу жана бөлүп алуу оңой, ошондой эле тейлөөгө ыңгайлуу, тазалоого ыңгайлуу. Эскирген бөлүктөрү аз.
3, Жогорку натыйжалуулук жана энергияны үнөмдөө, туруктуу ташуу, бузулуу деңгээли төмөн, агып кетүүнүн алдын алуу жана ызы-чуунун аздыгы.
4, Ташылып жүрүүчү чөйрөнүн илешкектиги ≤2000000 Cp, ал эми насос 70% катуу заттарды камтыган суспензияны өткөрө алат.
5, Ал газ, суюк жана катуу үч фазалуу аралашма материалдарды ташый алат.
6, Vfd менен, агым каалагандай туураланышы мүмкүн, ал эми насосту жалпы өлчөөчү насос катары колдонсо болот.
7, Зарыл болсо, биз жылытуучу куртка менен насосту жасай алабыз.
8, Колдонулуучу температура: -50 °C -250 °C.
9, Киргизүү/чыгыш туташууларынын түрлөрү: фланецтик муун, бурама туташуу; тез туташуу.
10, Пломбанын түрү: Механикалык пломба жана таңгактоочу пломба.

Колдонуу чөйрөсү

Азык-түлүк: Шарап, зайтун майы, өсүмдүк майы, патока, пресстелген зайтун калдыктары, ачытылган жүзүм, глюкоза, помидор концентраты, шоколад. Өнөр жай: Шлам, суспензиялар, кык, агынды суулар, чийки мунай, желим, сыялар, боёк, күйүүчү май, кен казуу: бентонит, керамикалык калдыктар, кальций карбонаты. Мунай жана газ: деңиз суусу, чийки мунай продуктулары, майлуу шлам, деңиз төгүлгөн суулар, баткак. Фармацевтика: жуугуч заттар, беттик активдүү заттар, глицерин. Агын суулар: мембраналык биореактордук чыпкалоо (MBR), агынды суулар, агынды суулар,